专业名称:数控技术 专业代码:560103
普通高中毕业生、“三校生”(职高、中专、技校毕业生)
学制三年,专科
本专业培养具有良好职业道德、遵纪守法、诚信、敬业、有责任心、有实践能力、就业能力和一定创新创业能力;培养具有专业必需的科学文化基础知识、熟悉先进制造技术、掌握数控技术基本理论、并具备数控机床操作和维护的技能、具有工艺实施和现场管理的能力,成为德、智、体、美全面发展的高素质技能型专门人才。
五、职业范围与考证
序号 |
专门化方向 |
职业岗位 |
职业资格(名称、等级) |
1 |
操作数控机床 |
数控车床操作 数控铣床操作 加工中心操作 |
数控车床操作工高级 数控铣床操作工高级 加工中心操作工高级 |
2 |
工艺设计 |
工艺规程编制 工艺装备设计与制造 现场工艺实施监管 现场技术服务 现场操作员工艺培训 |
工艺师(行业证书) |
3 |
数控加工首件调试 |
工艺装备调试 数控机床加工程序调试 数控机床加工首件调试 数控机床加工参数调试 液压、气压与机械传动调试 |
|
4 |
设备维护与保养 |
设备维护 设备调试 设备日常维修 设备清洁 设备保养 设备管理 |
数控高级维修高级 |
5 |
产品质量管理 |
零件毛坯检验 半成品检验 成品检验 计量、检测设备管理 |
|
6 |
设备管理 |
设备清洁与保养 设备维修与维护 制定设备操作规程 现埸管理设备 |
|
7 |
夹具设计 |
夹具方案设计 夹具结构设计 绘制夹具零件与装配图 夹具制造与装配 夹具调试 |
|
8 |
生产管理 |
编制生产计划 生产能力分析 生产调度 现场生产管理 |
|
序 |
证书 |
说明 |
1 |
上海市高校计算机等级(一级) |
第三学期必考 |
2 |
高等学校英语应用能力A级 |
第二学期必考 |
3 |
数控机床工四级 |
第三学期必考 |
4 |
数控机床工三级 |
第五学期必考 |
(1)素质要求
本专业培养掌握数控技术人才具备爱岗敬业职业道德,在生产第一线工作踏踏实实,具有团队协作精神、吃苦耐劳和良好人文社会科学综合素质、心理素质和创新、创业意识。
(2)知识要求
1)本专业培养掌握数控技术人才具有自然和社会科学基础知识;计算机文化基础知识;具备一定外语听、说、读、写能力;掌握机械制图、计算机辅助绘图、机械制造基础、机械制造技术和电工电子技术为主要内容的专业基础知识。
2)本专业培养掌握数控技术人才掌握机械加工制造、生产管理、技术管理及产品营销等专业知识。
3)本专业培养掌握数控技术人才具备职业岗位(群)能力结构中的专业能力、认知能力和表达能力。
(3)能力要求
1)任职岗位需要的职业技能
掌握操作数控车床、数控铣床和加工中心的技能;掌握工装夹具、测量器具的合理使用;掌握数控机床的调试、运行与维护技能。
2)转岗岗位需要的职业技能
掌握机械制造工艺规程的编制与实施、数控机床操作及编程、机械产品的质量检验监督;管理岗位的生产、组织和管理、销售岗位的产品营销、售后技术服务等能力。
3)持续发展需要的职业技能
掌握先进与智能制造技术;具有基本科研和设计能力、具有创新和创业的意识;具有认知包括获取知识和信息的能力、观察判断和临场应变的能力;具有分析和解决实际问题的能力等。
任务领域 |
工作任务 |
职业能力 |
1.操作数控机床 |
操作数控车床 |
识图能力 掌握操作数控车床 掌握编写数控车加工程序 具备CAD/CAM能力 具备数控车工艺分析能力 刀具选用能力 量具合理使用能力 掌握测量方法 合理选用工装夹具 |
操作数控铣床 |
识图能力 掌握操作数控铣床 掌握编写数控铣加工程序 具备CAD/CAM能力 具备数控铣工艺分析能力 刀具选用能力 量具合理使用能力 掌握测量方法 合理选用工装夹具 |
|
操作加工中心 |
识图能力 掌握操作加工中心 掌握编写加工中心加工程序 具备CAD/CAM能力 具备加工中心工艺分析能力 刀具选用、刃磨能力 量具合理使用能力 掌握测量方法 合理选用工装夹具 |
|
2.工艺设计 |
工艺规程编制 |
掌握编写零件工艺一般方法 掌握根据产品批量编写工艺方法 了解不同类型零件的工艺特点 能按产品工艺流程设置工序和工步 能按产品工艺流程管理生产 会编制产品工艺流程 会根据产品工艺流程设置物流 |
工艺装备设计与制造
|
会机械制图和CAD 具有专用夹具的设计能力 会制定零件加工工艺 能操作数控机床加工零件 会装配和调试夹具 |
|
现场工艺实施监管
|
具有实施工艺纪律能力 熟悉工艺流程及要求 具有工艺分析和拟定改进措施能力 会操作常用机械加工设备 能对零件结构进行工艺性分析 能根据毛坯规格选用工艺方案 能按零件工艺流程管理生产 能编制机械加工工序卡 能按零件工艺流程编制工时定额 能按零件工艺流程定额材料 能按零件工艺流程选用刀具和量具 能按零件工艺流程选用工装夹具 掌握机械零件的检测方法 |
|
现场技术服务
|
熟悉产品加工工艺和加工要求 会操作常用机械加工设备 能判断和处理一般技术问题 掌握现场加工知识 具有沟通、协调、应变的能力 |
|
现场操作员工艺培训 |
熟悉产品加工工艺 熟悉产品加工要求 会操作常用机械加工设备 具有讲授和一定的表示能力 |
|
3. 数控加工首件调试 |
工艺装备调试 |
有识图能力 熟悉装配工艺 熟悉夹具功能 能调试夹具 |
数控机床加工程序调试
|
熟悉产品功能与性能 熟悉产品加工质量要求 善于和产品设计人员沟通 掌握零件编程与加工方法 掌握零件测量方法 掌握数控机床加工程序调试方法 |
|
数控机床加工参数调试 |
熟悉产品加工工艺和加工要求 会操作常用机械加工设备 掌握零件测量方法 掌握零件加工尺寸补偿方法 掌握数控机床加工参数调试方法 |
|
液压、气压与机械传动调试 |
熟悉液压传动回路与功能 熟悉气压传动回路与功能 熟悉机械传动图与功能 掌握液压传动调试方法 熟悉气压传动调试方法 熟悉机械传动调试方法 善于和产品设计人员沟通 |
|
4.设备维护与保养 |
设备日常维修 |
熟悉设备结构和功能 会使用PLC梯形图诊断系统故障 会更换电器元件 会更换机械零部件 会修复有故障的数控机床 会调试数控机床几何精度 会保障使用设备的完好率 |
设备调试 |
熟悉设备结构和功能 按国家标准调试数控机床几何精度 按产品生产工艺流程调整加工设备 工艺参数 保障使用设备的完好率 |
|
设备维护 |
会执行设备日常维护制度 会及时修复有故障的数控机床 创建绝色环境 掌握5S管理 保持设备整洁 保持环境整洁 |
|
5.产品质量管理
|
设备管理 |
识读零件图 熟悉零材料的性能 掌握零件毛坯检验方法 掌握量具使用方法 掌握零材料抽样检测方法 掌握测量零件记录数据统计方法 掌握废品处理方法 掌握毛坯入库管理方法 |
半成品检验 |
识读零件图 熟悉零材料的性能 掌握零件半成品检验方法 掌握量具使用方法 掌握零材料抽样检测方法 掌握测量零件记录数据统计方法 掌握废品处理方法 掌握半成品入库管理方法 |
|
成品检验 |
识读零件图 熟悉零材料的性能 掌握零件成品检验方法 掌握量具使用方法 掌握零材料抽样检测方法 掌握测量零件记录数据统计方法 掌握废品处理方法 掌握成品入库管理方法 |
|
计量、检测设备管理 |
熟悉产品的技术要求 熟悉国家、行业相关质量标准 了解常用质量管理体系 熟悉零件质量检验的方法 熟悉常用检具使用、维护和保养方法 了解国家的相关法律法规、规范 |
|
6.设备管理 |
设备清洁与保养 |
创建绝色环境 掌握5S管理 保持设备整洁 保持环境整洁 |
设备维修与维护 |
熟悉常用设备结构与功能 掌握用设备操作 掌握设备日常维护常识 能排除调用常见故障 |
|
制定设备操作规程 |
熟悉常用设备结构与功能 掌握用设备操作 熟悉相关设备安全操作规范 制定设备操作规程 |
|
现埸管理设备 |
建立设备使用档案 建立设备维修制度 建立设备管理制度 掌握5S管理 |
|
7.夹具设计 |
夹具方案设计 |
根据零件特征绘制夹具草图 夹具定位分析 夹具夹紧力计算 动力源方案设计 (手动或气动或液动方案设计) 估算夹具结构尺寸 |
夹具结构设计 |
夹具零件受力分析 选用零件材料和热处理方法 夹具零件强度计算 夹具零件刚度计算 |
|
绘制夹具零件与装配图 |
绘制夹具零件图 标注零件尺寸公差与配合尺寸 绘制夹具装配图 |
|
夹具制造与装配 |
编制零件加工工艺 加工夹具零件 夹具装配 |
|
夹具调试 |
夹具装调 夹具修调 |
|
8.生产管理 |
编制生产计划
|
熟悉产品制造工艺流程 熟悉加工设备工作节拍 熟悉产品制造装备生产能力 熟悉生产线员工的技能水平 具备部门之间协调与沟通能力 能根据产品制造工艺和加工设备工作节拍编制生产计划 |
生产能力分析 |
熟悉产品制造工艺流程 熟悉加工设备工作节拍 熟悉产品制造装备生产能力 熟悉生产线员工的技能水平 能根据产品制造工艺和加工设备工 作节拍编制生产计划 |
|
生产调度 |
熟悉产品制造工艺流程 熟悉加工设备工作节拍 熟悉产品制造装备生产能力 熟悉生产线员工的技能水平 具备部门之间协调与沟通能力 能根据产品制造工艺和加工设备工作节拍编制生产计划 能根据生产进度在线调度生产 |
|
现场生产管理 |
熟悉产品制造工艺流程 熟悉加工设备工作节拍 熟悉产品制造装备生产能力 熟悉生产线员工的技能水平 具备部门之间协调与沟通能力 能根据产品制造工艺和加工设备工作节拍编制生产计划 能根据生产进度在线调度生产 掌握5S管理 |
|
9.发展方向 |
操作微测量设备 |
会阅读图纸 能熟悉微测量技术 会使用激光测量设备 会使用投影仪 会使用三维测量仪 |
操作多轴联动数控机床 |
会阅读图纸 掌握CAD/CAM技术 熟悉复杂零件加工工艺 掌握复杂零件加工加工方法 掌握复杂零件测量方法 |
|
操作3D打印机 |
会阅读图纸 掌握CAD/CAM技术 掌握3D打印工艺 掌握复杂零件加工3D打印方法 掌握复杂零件测量方法 |
|
操作工业机器人 |
会阅读图纸 掌握CAD/CAM技术 熟悉生产工艺流程 熟悉生产物流 会编写工业机器人操作程序 会操作工业机器人 |
由数控行业和企业数控专家参与,经过头脑风暴法,根据数控专业毕业学生的工作岗位,归纳出9个工作领域36个工作要求,在此基础上构建数控专业课程体系总体框架。
专业核心课程
序 |
专业核心课程 |
教学内容 |
学期 |
1 |
机械制造技术 |
教学内容: 金属材料切削加工 电火化加工 特种加工 机械加工工艺 教学要求: 掌握金属切削加工、电火化加工和特种加工技术 实训项目: 制定零件切削加工工艺 选用零件切削刀具
|
3 |
2 |
数控设备维修技术 |
教学内容: 数控机床机械结构 数控系统以及数控机床工作原理 讲解数控机床故障诊断与维修技术 教学要求: 掌握数控车床故障诊断与维修技术 掌握数控铣床故障诊断与维修技术 实训项目: 梯形图诊断故障 |
3 |
3 |
数控中级编程与仿真 |
教学内容: 数控车编程与仿真 数控铣编程与仿真 教学要求: 课证融通(数控机床工四级应会鉴定项目) 掌握数控机床编程与仿真 实训项目: 数控机床编程与仿真(数控机床工四级应会鉴定项目) 数控机床编程与加工(数控机床工四级应会鉴定项目) |
3 |
4 |
数控编程与仿真高级 |
教学内容: 数控车编程与加工 数控铣编程与加工 教学要求: 课证融通(数控机床工三级应会鉴定项目) 掌握数控机床编程与加工 实训项目: 数控机床编程与加工(数控机床工三级应会鉴定项目) |
4 |
5 |
CAD/CAM技术 |
教学内容: 二维绘图基本方法 三维绘图基本方法 实体布尔处理 数控车CAM处理 数控铣CAM处理 教学要求: 课证融通(数控机床工三级应会鉴定项目) 掌握三级实体造型 掌握数控车CAM处理 掌握数控铣CAM处理 实训项目: 三级实体造型(数控机床工三级应会鉴定项目) 数控车CAM处理(数控机床工三级应会鉴定项目) 数控铣CAM处理(数控机床工三级应会鉴定项目) |
4 |
6 |
液压与气动技术 |
教学内容: 液压与气压传动基本知识 动力元件工作原理与应用 控制元件工作原理与应用 执行元件工作原理与应用 辅助元件工作原理与应用 教学要求: 掌握液压与气压传动基本知识 掌握液压系统压力控制回路的应用 掌握液压系统速度控制回路的应用 掌握液压系统方向控制回路的应用 掌握液压系统顺序控制回路的应用 实训项目: 液压泵的拆装 控制阀的拆装 |
4 |
7 |
i5编程及仿真(以沈阳机床i5+solidcam为平台完成数字化工艺设计和实施) |
教学内容: 沈阳机床i5数控系统(数控车、数控铣床) 教学要求: 掌握i5数控车编程与加工 掌握i5数控铣编程与加工 实训项目: i5数控车编程与加工 i5数控铣编程与加工 |
4 |
(2)专业基础课程
序 |
专业基础课程 |
教学内容 |
学期 |
1 |
工程制图 |
学习正投影原理与机械制图正确表达方法;正确 教学内容: 应用《机械制图》国家标准 合理选择零件尺寸公差与配合 教学要求: 掌握手工作图基本能力 有较强的读图能力。 实训项目: 绘制零件三视图 绘制零件向视图和剖切图
|
1 |
2 |
数控技术概论 |
教学内容: 机电一体化技术基本知识(选用) 数控车编程与加工基本知识 数控铣编程与加工基本知识 加工中心数控车编程与加工基本知识 教学要求: 掌握机电一体化技术基本知识 掌握数控机床编程与加工基本知识 实训项目: 掌握数控机床编程与仿真基本方法 |
1 |
3 |
机械制造基础 |
教学内容: 工程材料 金属材料与热处理 铸造技术 锻造技术 焊接技术 教学要求: 掌握选用工程材料和金属材料热处理方法 掌握应用铸造技术、锻造技术和焊接技术 实训项目: 选用工程材料 选用金属材料热外理 |
1 |
4 |
计算机绘图 |
教学内容: 工作环境与参数设置 绘制草图 实体建模 装配设计 教学要求: 掌握绘制零件三视图方法 掌握绘制装配图方法 掌握绘制三维实体图方法 实训项目: 绘制三视图 绘制三维实体 |
2 |
5 |
公差配合与技术测量 |
教学内容: 极限与配合、测量技术 形状和位置公差、表面粗糙及测量 极限量规 圆锥公差配合及测量、螺纹公差配合及测量 尺寸链 教学要求: 掌握公差配合知识 掌握测量技术 实训项目: 常用量具测量方法 常量量规测量方法 |
2 |
6 |
电工与电子技术 |
教学内容: 一般电路分析方法及相关电参计算 晶体管和场效应管工作原理及应用 小信号等效电路分析方法 常用放大电路、直流电源、数字电路、各种门电路、触发器和逻辑电路等电路 教学要求: 掌握交流电和直流电电参计算方法 熟悉晶体管和场效应管工作原理 掌握各种电路的工作原理与应用 实训项目: 电器元件接线与应用 |
2 |
序 |
专业拓展课程 |
教学内容 |
学期 |
1 |
机床电气控制及PLC |
教学内容: 常用电器基础知识 步进电机、伺服电机的工作原理与使用特性 电传动控制理论 可编程控制器工作原理和指令系统 可编程控制器编程技术 系统配置及数据处理 教学要求: 熟悉电传动控制理论 熟悉可编程控制器应用 掌握电器与电机等设备合理选用 实训项目: 可编程控制器编程与应用 |
3 |
2 |
夹具设计 |
教学内容: 夹具定位原理 工件的夹紧 夹具对刀方法 机床专用夹具 教学要求: 掌握夹具定位原理 掌握专用夹具设计方法 实训项目: 机床专用夹具设计 |
4 |
3 |
多轴加工技术 |
教学内容: 车削中心编程与加工 卧式加工中心编程与加工 五轴立式加工中心编程与加工 车铣复合加工中心编程与加工 教学要求: 掌握多轴数控机床加工技术 实训项目: 多轴数控机床编程与加工 |
5 |
序 |
专业选修课程 |
教学内容 |
学期 |
1 |
数控机床高级理论 |
教学内容: 基本要求、加工准备、数控编程、数控机床操作、零件加工、维护与故障诊断 教学要求: 课证融通(数控机床工三级应知鉴定项目) 实训项目: 是非题、单选题、多选题(数控机床工三级应知鉴定项目) |
4~5 |
2 |
数控技术应用 |
教学内容: 数控车编程与加工 数控铣编程与加工 加工中心数控车编程与加工 教学要求: 课证融通(数控机床工四级应会鉴定项目) 掌握数控机床编程与加工 实训项目: 编程题(数控机床工四级应会鉴定项目) |
4~5 |
3 |
智能制造技术 机械创新设计等 |
以沈阳机床i5+solidcam为平台完成项目 i5数控车编程与加工 i5数控铣编程与加工 |
4~5 |
序 |
实 训 项 目 |
实 训 内 容 与 要 求 |
学期 |
1 |
金工实习 |
实训内容: 钳工、车工、平面磨工、钻工基本操作 使用常用工卡量具 教学要求: 掌握金工基本操作 培养职业素养 实训地点: 实训中心 |
2 |
2 |
测绘与CAD实训 |
实训内容: 机械装置拆解、测量 手工绘制草图 CAD绘制零件图与装配图 教学要求: 掌握机械装置拆装、测量基本技能 掌握机械制图、计算机绘图的技能 实训地点: CAD/CAM机房或仿真机房 |
2 |
3 |
数控中级考证培训 |
实训内容: 数控机床工四级应知鉴定项目 数控机床工四级应会鉴定项目 教学要求: 数控机床工四级应知理论知识 数控机床工四级应会职业技能 实训地点: 实训中心 |
3 |
4 |
简单液压系统设计 |
实训内容: 绘制液压系统图 计算液压系统参数 教学要求: 撰写简单液压系统设计报告 实训地点: CAD/CAM机房或仿真机房 |
4 |
5 |
专用夹具设计 |
实训内容: 设计与绘制夹具 计算夹具力能参数 教学要求: 撰写夹具设计报告 实训地点: CAD/CAM机房或仿真机房 |
4 |
6 |
数控高级考证培训 |
实训内容: 数控机床工三级应知鉴定项目 数控机床工三级应会鉴定项目 教学要求: 掌握数控机床工三级应知理论 掌握数控机床工三级应会试题 实训地点: 实训中心
|
5 |
7 |
毕业综合训练 |
实训内容: 顶岗生产实践 学习生产技能 教学要求: 撰写毕业实践月记和总结 培养劳动意识 培养职业素养 实训地点: 企业 |
6 |
课 程 类 型 |
序号 |
开课部门 |
课程名称 |
学 |
总 学 时 |
实 践 学 时 |
课程教学分配周学时[教学周(W)、教学天(d)] |
|||||||||
第1学年 |
第2学年 |
第3学年 |
||||||||||||||
一 |
二 |
暑期 |
三 |
四 |
暑期 |
五 |
六 |
|||||||||
20w |
20w |
20w |
20w |
20w |
20w |
|||||||||||
必修学分 |
公共基础 课 |
1 |
16 |
思想道德修养与法律基础 |
3 |
36 |
(8) |
3*12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
16 |
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 |
4 |
64 |
(8) |
|
3*12 |
|
|
|
|
|
|
|||
3 |
15 |
高职英语[1](A、B、C)★ |
10 |
168 |
|
4 |
4 |
|
2 |
2 |
|
|
|
|||
4 |
16 |
高等数学[2](A、B)★ |
5 |
70 |
|
3 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|||
5 |
16 |
体育 |
3 |
56 |
40 |
2 |
2 |
|
(2) |
|
|
|
|
|||
6 |
12 |
计算机应用基础[3]★ |
6 |
84 |
60 |
2 |
3 |
|
1 |
|
|
|
|
|||
7 |
22 |
职业规划与就业指导 |
1 |
16 |
|
2*4 |
|
|
|
2*4 |
|
|
|
|||
8 |
22 |
大学生心理健康 |
1 |
16 |
|
1 |
(1) |
|
|
|
|
|
|
|||
9 |
22 |
军事理论 |
1 |
16 |
|
安排在军训期间(第一学期) |
||||||||||
10 |
26 |
创新思维与创业教育 |
2 |
32 |
16 |
网络学习课程,50%线上,50%线下学习。 |
||||||||||
11 |
16 |
形势与政策 |
2 |
32 |
|
网络学习课程,50%线上,50%线下学习。 |
||||||||||
12 |
22 |
大学生安全教育 |
2 |
32 |
|
网络学习课程,50%线上,50%线下学习。 |
||||||||||
小 计 |
36 |
578 |
116 |
17 |
14 |
|
3 |
4 |
|
|
|
|||||
专业基础课 |
1 |
11 |
机械制图Δ |
5 |
70 |
30 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
||
2 |
11 |
机械制造基础 |
4 |
56 |
16 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
3 |
11 |
数控技术概论 |
2 |
28 |
8 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
4 |
11 |
计算机绘图Δ |
3 |
42 |
25 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|||
5 |
11 |
测绘与CAD实训 |
1 |
24 |
24 |
|
1w |
|
|
|
|
|
|
|||
6 |
11 |
公差配合与技术测量 |
2 |
28 |
6 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|||
7 |
11 |
金工实习 |
3 |
72 |
72 |
|
3w |
|
|
|
|
|
|
|||
8 |
11 |
电工与电子技术 |
4 |
56 |
12 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|||
9 |
11 |
机械设计基础 |
5 |
70 |
30 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|||
专业核心课 |
10 |
11 |
机械制造技术Δ |
4 |
56 |
12 |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
||
11 |
11 |
数控设备维修技术Δ |
3 |
42 |
16 |
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|||
12 |
11 |
数控编程及仿真中级Δ |
6 |
84 |
30 |
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|||
13 |
11 |
数控机床中级工理论Δ |
2 |
28 |
8 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|||
13 |
11 |
数控编程与仿真高级Δ |
6 |
84 |
30 |
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|||
14 |
11 |
数控机床高级工理论Δ |
2 |
28 |
8 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|||
15 |
11 |
CAD/CAM技术Δ |
4 |
84 |
40 |
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|||
16 |
11 |
液压与气动技术Δ |
3 |
42 |
16 |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|||
17 |
11 |
i5编程及仿真 |
2 |
28 |
10 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|||
|
18 |
11 |
i5编程及加工 |
1 |
24 |
24 |
|
|
|
|
1w |
|
|
|
||
专业拓展课 |
19 |
11 |
数控中级考证培训 |
4 |
96 |
96 |
|
|
|
4w |
|
|
|
|
||
20 |
11 |
可编程控制技术 |
3 |
42 |
16 |
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|||
21 |
11 |
夹具设计 |
2 |
28 |
12 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|||
22 |
11 |
专用夹具设计 |
1 |
24 |
24 |
|
|
|
|
1w |
|
|
|
|||
23 |
11 |
液压系统设计 |
1 |
24 |
24 |
|
|
|
|
1w |
|
|
|
|||
24 |
11 |
多轴加工技术 |
1 |
24 |
24 |
|
|
|
|
|
1w |
|
|
|||
25 |
11 |
数控高级考证培训 |
7 |
168 |
168 |
|
|
|
|
|
7w |
|
|
|||
26 |
11 |
毕业综合训练 |
15 |
360 |
360 |
|
|
|
|
|
|
|
15w |
|||
小 计 |
96 |
1712 |
1141 |
11 |
14 |
|
18 |
21 |
|
|
|
|||||
选修学分 |
拓展课 |
1 |
通识选修课 |
人文艺术课程 |
2 |
32 |
|
线上线下结合,通识尔雅MOOC平台 选6学分 |
||||||||
2 |
通识课程1 |
2 |
32 |
|
||||||||||||
3 |
通识课程2 |
2 |
32 |
|
||||||||||||
… |
…… |
|
|
|
||||||||||||
1 |
专业限选课 |
3D打印技术 |
2 |
32 |
32 |
限选6学分,根据选课情况安排在第4第5学期 |
||||||||||
2 |
工业机器人技术训练 |
4 |
96 |
96 |
||||||||||||
3 |
智能制造技术 |
2 |
32 |
16 |
||||||||||||
4 |
机械创新设计 |
2 |
32 |
20 |
||||||||||||
1 |
其他 |
技能竞赛社团 |
2 |
32 |
32 |
|||||||||||
2 |
项目管理 |
2 |
32 |
16 |
||||||||||||
小 计 |
12 |
192 |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
其它 |
军训 |
|
|
|
2w |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
机动 |
|
|
|
3w |
1w |
|
1w |
3w |
|
|
4w |
||||
|
考试 |
|
|
|
1w |
1w |
|
1w |
1w |
|
|
1w |
||||
|
小 计(限定周学时≤ ) |
|
|
|
28 |
23 |
|
24 |
19 |
|
|
|
||||
|
理论教学周数 |
|
|
|
14w |
14w |
|
14w |
14w |
|
|
|
||||
|
实践教学周数 |
|
|
|
|
4w |
|
4w |
6w |
|
|
15w |
||||
|
合计(总学分、教学学时或教学周) |
144 |
2482 |
1257 + |
不计选修课实践教学环节,实践教学占比50.6% |
|||||||||||
注1:★为统考课程,△为考试课程,其余为考查课程。
注2:表中规定的教学周是课程教学建议周,需增强专用实训周的专业可适当调整,如第2、3学期,教学安排和学时参照2017级。
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