序号

专业方向

职业岗位

职业资格（名称、等级、颁证单位）

1

所有专业

所有岗位

上海市高校计算机等级（一级）

2

所有专业

所有岗位

高等学校英语应用能力A级

3

数控技术

数控机床操作工

数控加工工艺员

数控加工编程员

普通机床操作工

机器人编程员

机器人操作工

数控机床维修工

数控机床操作工四级和三级

上海市职业技能鉴定中心

工作领域

工作任务

职业能力

1．产品装配

产品部件装配

50. 能识读装配图
50. 能描述装配体特点
50. 能理解装配规程
50. 会装配操作
50. 能运用各种装配方法
50. 能使用各种装配工具
50. 会基本的检验方法
50. 能较熟练编制装配工艺
50. 会编制本岗位的装配工艺卡

机械装调

50. 能描述产品功能与性能
50. 善于和产品主设计人员沟通
50. 会熟练使用基本的检验方法
50. 能正确记录装配和调试的数据

气动、液压调试

50. 能理解并应用气、液压知识
50. 能熟练进行气、液压元器件回路设计与实现

2．设备操作（编程）

普通机床操作

50. 能够正确识读图纸
50. 理解和使用操作手册
50. 正确熟练使用设备和机床及日常保养
50. 刀具的刃磨
50. 正确使用夹具量具刀具检具
50. 具备安全防护意识

数控机床操作

50. 能够正确识读图纸
50. 理解和使用操作手册
50. 正确熟练使用设备和机床及日常保养
50. 能够了解机床操作系统
50. 正确使用夹具量具刀具检具
50. 具备安全防护意识
50. 具备手工编程和软件编程的能力

特种机床操作

50. 能够正确识读图纸
50. 理解和使用操作手册
50. 正确熟练使用设备和机床及日常保养
50. 能够了解特种机床操作系统
50. 正确使用夹具量具刀具检具
50. 具备安全防护意识。

工业机器人操作

50. 理解和使用操作手册
50. 正确熟练使用工业机器人及日常保养
50. 能够了解工业机器人操作系统
50. 正确使用夹具量具
50. 具备安全防护意识
50. 具备使用机器人特有功能（示教、离线编程）

3．工艺编制

产品参数识别

50. 识别产品图纸、掌握产品加工注意点

工艺流程编制（工艺卡片、工艺参数、工时核定）

50. 掌握零件的核心工艺及加工方法
50. 根据产品批量合理选择工艺方法
50. 了解不同类型零件的工艺特点
50. 掌握零件加工工艺工序的步骤
50. 能实施车间定置管理
50. 会合理设置物流
50. 会编制工艺流程文件
50. 了解新工艺、新装备、新方法
50. 能进行零件结构工艺性分析
50. 掌握毛坯规格的选用及工艺性
50. 能拟定优化零件加工工艺路线
50. 掌握常用设备加工性能
50. 能编制机械加工工艺过程卡
50. 能编制机械加工工序卡
50. 能编制工时定额、材料定额
50. 能合理选用刀具、量具、夹具
50. 掌握机械零件的检测方法及选择

工装夹具设计

50. 了解被加工零件的工艺
50. 有扎实的机械设计基础知识（公差配合选用，机械零件设计，力学、数学、机械原理、机械制图、CAD知识）
50. 有扎实的通用机床加工工艺知识
50. 能够设计专用夹具
50. 了解专用量检具设计方法
50. 了解设计工位器具设计方法
50. 了解设计专用刀具设计方法
50. 了解柔性夹具搭建方法

工艺实施与验证

50. 了解工艺纪律实施
50. 了解工艺流程及要求
50. 了解现场工艺分析

4．产品检测与分析

识别常见质量缺陷

50. 能够理解质量及缺陷的定义
50. 能够准确的识别不同种类的质量缺陷
50. 能够具备良好的质量意识和客户意识

通用量检具的应用

50. 能识记通用量检具和使用规范
50. 能够熟练应用通用量检具
50. 能掌握通用量检具的维护保养方法

现代检测设备的操作

50. 能识记现代检测设备的用途和使用规范
50. 能够正确应用各类现代检测设备
50. 能掌握现代检测设备的维护保养方法

撰写产品质量检测报告

50. 能够准确识读检测报告
50. 能够掌握常用的质量分析方法
50. 能够正确实施质量改进工作
50. 能够掌握质量追溯的方法

5．现代制造设备安装与调试（保养与维护）

设备安装

50. 能熟练识读安装图纸和安装工艺
50. 能够熟练拆装各类电机、泵类、排屑装置

设备调试

50. 能熟练识读操作说明书和产品工艺
50. 能够熟练掌握机械调试与电气调试
50. 能够完成系统参数设置

设备保养

50. 能熟练识读设备保养工艺，建立产品保养档案
50. 能够熟练实施各类设备点检
50. 能够熟练掌握一级保养及备件

设备维修

50. 能熟练识读设备图纸和拆装工艺
50. 能够熟练使用拆装工具并能够画出装配简图
50. 能够准确判断故障类型和正确识读维护手册
50. 能够识读加工程序

6．现场管理

设备、岗位及工作区域的5S工作

50. 能够理解5S管理的目的、意义和方法
50. 能够规范的实施5S现场管理
50. 能够养成5S习惯

设备、岗位及工作区域节能环保工作

50. 能够理解节能环保的目的、意义和规范
50. 能够准确的辨识生产现场的影响环境的因素并合理处置

能力提升

50. 能够具备自主学习的意识
50. 能够准确的将学习内容转化为实践能力

物流优化

50. 能够了解现场物流的相关知识
50. 能够准确的运用物流管理的工具

持续改进

50. 能够了解持续改进的目的和意义
50. 能够正确使用持续改进的工具
50. 能够具备持续改进的意识

安全管理

50. 能够理解安全管理的目的、意义和规范
50. 能够准确的辨识生产现场安全隐患并合理处置
50. 能够具备“安全生产，预防为主”的意识

生产组织（计划实施与调度）

50. 能够了解现代企业生产组织管理的模式
50. 能够了解生产计划的编制方法

员工管理

50. 能够理解员工应具备的行为规范
50. 严格准守企业的规章制度
50. 能具备良好的职业素养

7．数据管理

工艺数据开发设计

50. 能根据客户需求与产品设计要求
50. 熟练使用各类编程软件（如CNC、NC等数控加工中心、工业机器人操作系统）和办公软件。

数据应用

50. 能将样品制作的编程内容（如CNC加工程序）安装到生产设备中，由现场进行样品制作，对样品检测数据进行跟踪。

数据收集

50. 能熟练使用局域网、储存设备、电脑设备对现场的数据进行收集（包括设备数据、量产产品编程数据、样品检测数据、不良品数据、产量数据等相关数据）进行收集。

数据的分析、维护与改进

50. 能对存在不符合客户要求或产品设计要求的样品或量产产品进行分析，找出存在的问题（编程问题），对编程数据进行修改（编程数据微调）直至达到客户满意或符合产品设计要求为止。

数据分类

50. 能根据数据的种类进行分类（设备数据、编程数据、样品数据、不良品数据、产量数据等相关数据），根据实际情况对数据分类进行更新汇总。

数据储存与归档

50. 能熟练使用电脑及办公软件，对已经分类的数据进行储存与存档，将备份文件上传至公司服务器（数据储存定期更新）。严格执行数据管理规定，严禁不经公司领导同意，私自将存档的数据外泄。

课程类型

课程名称

备注

专

业

基

础

课

程

1.机械制图

2.机械制图软件应用

3.智能制造技术概论

4.机械加工实训

5.液压与气动技术

6.机械设计基础

7.公差配合与技术测量

8.机械基础综合课程设计

9.电工与电子技术

与电类专业以及企业管理等相结合，提升学生拓展技能

10.机床电气控制及PLC

11.现代工业企业管理工业控制技术

12.三维机械造型

13．典型机械部件装拆与调试

专

业

核

心

课

程

工艺实施能力项目课程

1.传动轴的制造

基于工艺实施过程的行动导向课程。 综合传统机械制造课程体系中的机床设备、刀具与切削原理、机械制造工艺与夹具、机械制造基础等课程进行重构。

完成基于国产智能机床i5+CGTech数字化双胞胎技术为平台的数字化机加工作业指导书，并实施完成机加工。

2.主轴的制造

3.箱体的制造

4.异形件的制造

数控加工能力课程

5.数控机床操作与编程

配合数控中级、高级工考证培训

6.数控编程及仿真

智能制造能力课程

7.机器人操作与编程

落实以沈阳机床为硬件，以Vericut为软件的数字化双胞胎技术， 实现以数字化工艺驱动智能(Smart)制造。

8.智能制造技术（i5机床载体）

专

业

拓

展

课

程

1.现代检测技术与产品检测

2.数控考证培训

3.工艺编程与实施

   深化与沈阳机床和CGTech合作，实现4个制造项目的数字化工艺设计和实施。

4.现代设备保养与维修

5.现代企业生产现场管理

6.智能制造技术生产实习（合作企业）？？

7.现代制造设备安装与调试

8.CAD/CAM技术

CAD:CAXA,NX10/CAM:NX10

9.工装夹具设计

夹具课程设计，1w

10.合作企业顶岗实习

11.毕业综合训练

选修课

人文通识选修课

1.人文艺术课程

限修6学分，提升个人综合素质

2.通识课程1

3.通识课程2

专业选修课

4．3D打印技术

限修8学分，拓展岗位迁移能力

5．企业班组长管理

6.数控编程与仿真高级

7．数控高级考证培训（5w）

8．机械创新设计

序号

专业核心课程

内容简介

1

工艺实施能力项目课程

传动轴的制造

按相对简单的传动轴加工逻辑设计工作任务：图样分析；材

料与热处理的选择；工装（刀具、夹具、量具）选用与设计；工艺文件编制；切削加工；生产组织与管理；质量检验。

以沈阳机床i5+CGTech为平台，完成数字化工艺设计和实施。

2

主轴的制造

按比较复杂的主轴加工逻辑设计工作任务：图样分析；材料与热处理的选择；工装（刀具、夹具、量具）选用与设计；工艺文件编制；切削加工；生产组织与管理；质量检验。

以沈阳机床i5+CGTech为平台，完成数字化工艺设计和实施。

3

箱体的制造

按机器通用零件箱体加工逻辑设计工作任务：图样分析；材料与热处理的选择；工装（刀具、夹具、量具）选用与设计；工艺文件编制；切削加工；生产组织与管理；质量检验。

以沈阳机床i5+CGTech为平台，完成数字化工艺设计和实施。

4

异形件的制造

按以非标的异形零件件加工逻辑设计工作任务：图样分析；材料与热处理的选择；工装（刀具、夹具、量具）选用与设计；工艺文件编制；切削加工；生产组织与管理；质量检验。

以沈阳机床i5+CGTech为平台，完成数字化工艺设计和实施。

5

数控加工能力课程

数控机床操作与编程

以沈阳机床i5+CGTech为平台，以数控车、数控铣两类机床的操作技能为基础，熟悉和掌握设备的基本操作技能；结合工艺要求，学会数控机床的程序编制和程序的阅读。

6

数控编程与仿真

以沈阳机床i5+CGTech为平台，强化数控编程，通过仿真检测编程的可行性。

7

智能制造能力课程

机器人操作与编程

介绍工业机器人的基础知识，了解：（1）机器人种类与构造；（2）机器人编程基本指令；（3）机器人功能与发展。熟悉机械；熟悉和掌握工业机器人的基本操作：熟悉坐标系的种类、功能与应用；掌握其编程与操作技术（示教、离线模式）；编程训练项目：（1）取料与装料；（2）卸料与放料；（3）CMS柔性制造系统

8

智能制造技术（i5机床载体，结合大数据处理与云计算，工艺组织管理）

学会操作多轴高速数控机床的技能，掌握工装的选择与设计技术。介绍智能制造的背景，重点介绍沈阳机床集团智能云科自主开发的中国智能技术系统。

以

机

械

制

造

工

艺

过

程

为

主

线

的

教

学

内

容

设

计

工作任务

基于工艺实施过程的行动导向课程

传动轴制造

主轴制造

箱体制造

异形件制造

图样分析

1．传动轴零件图分析

1．主轴零件结构工艺性与技术要求分析

1．箱体零件图样的工艺性、尺寸、形位公差、表面质量分析

1．异形件图纸分析

毛坯选择与热处理安排

1．钢、型材

2．调质

1．毛坯的的选择及毛坯图的绘制

2．调质、表面淬火、回火工艺安排

1．箱体毛坯的选择

1．异形件毛坯的特点、热处理安排

设备选用

1．车削

2．车床

1．数控车床的结构与性能、操作规程

2．外圆磨床的结构与性能、操作规程

1．箱体零件的加工设备选择

2．钻床、镗床和加工中心的维护、保养

1．铣床的结构与性能

2．平面磨床的结构与性能

工艺装备选用及设计

刀具

1．车刀

1．数控车刀、砂轮结构与性能

1．箱体零件加工的常用刀具的选择

2．钻削、镗削和加工中心刀具的结构与性能

3．选择切削参数

1．常用铣刀类型、性能

2．数控铣刀选用

夹具

1．车床通用夹具

1．数控车夹具、外圆磨夹具

1．镗夹具的选用与设计

2．柔性组合夹具的模拟搭建和实物搭建

1．通用铣夹具的结构、特点及应用、2．专用夹具的设计方法、步骤

量具

1．游标卡尺

2．千分尺；

3．表面粗糙度样板

1．千分尺

2．千分表

3．粗糙度测量仪

1．内径量表

1．平面度

2．平行度测量仪

3．测量方法

工艺文件编制

1．工艺基础

2．传动轴零件结构工艺性与技术要求分析

3．传动轴零件锻件毛坯的选择及毛坯图的绘制

4．传动轴机械加工工艺过程、工序卡片的编制

1．主轴机械加工工艺过程卡的编制

2．主轴机械加工工序卡的编制

1．编制中等复杂箱体零件加工工艺过程卡

1．异形件工艺过程卡的编制

2．异形件工艺工序卡的编制

3．运用CAPP编制数字化工艺文件

4．编制数控铣加工程序完成数字化工艺设计。

切削

加工

1. 车刀装夹与刃磨
2. 车床通用夹具的安装
3. 车床的操作
4. 传动轴零件切削加工
5. 传动轴的检验

1．数控车床、外圆磨床的操作

2．数控车刀、砂轮的安装

3．主轴零件切削加工

4．对实施过程进行评估

1．按自己编制箱体零件加工工艺过程卡进行实际操作

2．按实际操作结果对所编工艺文件及实施过程进行评估

1．工装准备

2．通用铣床、数控铣床的使用、维护

3．异形件的切削加工

生产组织与管理

1．撰写产品制造流程报告

1.成批生产作业计划制订

1. 生产进度的控制
2. 加工过程对安全、环境的影响因素分析

1．1．应用“看板”等先进的管理方式来进行现场管理

1．小批生产作业计划制定

2．小批生产进度控制

质量检验

1．一般精度尺寸公差的测量

2．表面粗糙度对比评定

1. 高精度尺寸、形位公差、粗糙度的测量
2. 设置主轴零件加工过程的关键质量控制点
3. 加工方法质量分析

1．箱体零件的检验(注重形位公差的测量)

2．设置箱体零件加工过程的质量控制点

3．对加工过程中出现质量问题进行分析

1．异形件加工质量检测方案的评估

2．工艺实施方案可行性的评估

工学结合

工厂实例

1．观看视频传动轴加工

2．现场参观传动轴加工

3．课堂教学

工厂实例

1．主轴1

2．主轴2

3．课堂教学

4．校外实训基地教学

1．数控车床床头箱加工

1．教材案例分析、学生实训任务来源于企业

2．由企业专家指导了解专用夹具的结构特点，并拟定专用夹具方案设计的草案

考核

加工传动轴操作

过程考核与期末考核

相结合

过程考核与期末考核相结合

过程考核与期末考核

相结合

序号

实训项目

实训内容与要求

实训地点

1

机械加工实训

1．培养安全意识和职业素养

2．钳工、车工、平面磨工、钻工基本操作

3．加工有尺寸精度要求的手锤。

4．学习使用常用工卡量具

金工实训室

2

数控中级考证培训

1．讲解数控中级考证应知试题

2．编写数控中级数控机床加工工艺

3．编写数控中级加工程序

4．加工数控中级应会试题零件

仿真机房

数控实训

3

机器人编程与操作实训

1．机器人示教编程实操

2．取料与装料实训项目

3、卸料与放料实训项目

4、CMS柔性制造系统实训项目

机器人机房

4

数控高级考证培训

1．讲解数控高级考证应知试题

2．编写数控高级数控机床加工工艺

3．编写数控高级加工程序

4．加工数控高级应会试题零件

CAD/CAM机房

仿真机房

数控实训室

5

专用夹具设计

1．草图绘制夹具

2．计算机绘制夹具实体

3. 撰写夹具设计报告

计算机房

6

简单液压系统设计

1．草图绘制液压系统

2．计算机绘制液压系统

3．撰写简单液压系统设计报告

计算机房

7

暑期顶岗实习

1．培养职业素养

2．培养劳动意识

3．实践数控技术

4．学习数控技能

主要在汽车变速器厂、校企联合智能制造实训基础实施。

8

毕业综合训练

1．熟悉实习单位基本情况

2. 毕业实践

3. 撰写毕业实践月记和总结

企业

学期

学期教学周数

课程教学周数

各类

设计

实训

军训

入学、毕业教育

考试

机动

备注

1

20

12

2

1.5

0.5

1

3（国庆）

2

20

14

3

2

1

3

20

14

4

1

1（国庆）

4

20

14

2

3

1

5

20

7

6

0

7（国庆）

6

20

15

1（答辩）

4

总计

120

61

5

32

1.5

0.5

5

15

序号

项目名称

学时

按学期分配（单位：周）

一

二

三

四

五

六

1

机械加工实训

96

2

2

2

机械制图测绘

24

1

3

机械基础综合设计

48

2

4

数控中级考证培训

96

4

5

专用夹具设计

24

1

6

机器人操作与编程

72

3

7

简单液压系统设计

24

1

8

数控高级考证培训

144

6

9

暑期顶岗实习（第二学年暑假期间进行）

10

毕业综合训练

360

15

总计

888

2

5

4

5

6

15

序号

证书

说明

1

上海市高校计算机等级（一级）

第三学期必考

2

高等学校英语应用能力A级

第二学期必考

3

数控机床工四级

第三学期必考

4

工业机器人技术（专项能力）

第四学期必考

5

数控机床工三级（或德国AHK考证培训）

第五学期选考

课

程

类

型

序号

开课部门

课程名称

学
分
数

总

学

时

实

践

学

时

课程教学分配周学时[教学周(W)、教学天(d)]

第1学年

第2学年

第3学年

一

二

暑期

三

四

暑期

五

六

20w

20w

20w

20w

20w

20w

必修学分

公共

基础课

1

16

思想道德修养与法律基础

2

36

（8）

3*12

2

16

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

4

64

（8）

3*12

3

15

高职英语 ★

10

160

4

4

2

2

4

16

高等数学 ★

4

64

3

2

5

16

体育

3

60

40

2

2

(2)

6

12

计算机应用基础 ★

6

80

60

2

3

1

7

16

职业规划与就业指导

1

16

2*4

2*4

8

16

大学生心理健康

1

16

1

(1)

9

22

军事理论

1

16

安排在军训期间（第一学期）

10

23

创新思维与创业教育

2

32

16

网络学习课程，50%线上，50%线下学习。

11

16

形势与政策

2

32

网络学习课程，50%线上，50%线下学习。

12

22

大学生安全教育

2

32

网络学习课程，50%线上，50%线下学习。

小        计

35

556

116

16

14

3

4

0

0

专业基础课

1

11

机械制图Δ

5

72

12

6

2

11

计算机绘图

2

28

28

2

3

11

智能制造技术概论

2

24

16

2

4

11

测绘与CAD绘图实训

1

24

24

1w

5

11

机械加工实训

4

96

96

2w

2w

6

11

液压与气动技术Δ

3

42

2

3

7

11

机械设计基础Δ

6

80

20

2

4

8

11

公差配合与技术测量

2

28

8

2

9

11

机械基础综合设计

2

48

48

2w

10

11

电工与电子技术

4

56

12

4

11

11

机床电气控制及PLCΔ

3

42

16

3

12

11

质量控制

3

42

18

3

13

11

CAD/CAM技术

3

48

20

7

14

11

典型机械部件装拆与调试

3

42

12

3

小        计

43

672

332

10

12

6

6

7

专业核心课

15

11

传动轴的制造Δ

5

80

28

4+1w

16

11

主轴的制造Δ

3

42

28

3

17

11

箱体的制造Δ

4

56

28

4

18

11

异形件的制造Δ

4

56

28

4

19

11

数控编程基础

4

56

12

4

20

11

数控编程及仿真(中级)Δ

4

56

28

4

必修学分

21

11

机器人操作与编程

3

72

72

3w

22

智能制造技术（i5机床载体）

3

48

20

7

专业拓展课

23

11

夹具设计

3

52

30

2+1w

24

11

液压系统设计

1

24

24

1w

25

11

数控中级考证培训

4

96

96

4w

26

11

沈阳机床i5+CGTech数字化双胞胎技术应用

（4w）

28

11

毕业综合训练

15

360

360

15w

小  计

53

998

754

0

0

15

10

7

选修学分

1

通识

人文艺术

2

32

线上线下结合。主要运用《通识尔雅》MOOC平台选课，限修6学分

2

通识课程1

2

32

3

通识课程2

2

32

1

专业限选课

德国AHK考证培训

6

6w

6w

本专业人才培养方案对标德国职业教学标准，因此优选引导学生选择德AHK考证培训。如学生意愿主考国内数控高级工，则可选数控高级考证培训。理论课选修课请安排在第4，5学期。专业规定限修8学分

2

数控高级考证培训

6

6w

6w

3

数控编程与仿真高级Δ

3

46

4

机械创新设计

2

32

5

3D打印技术

2

32

6

高速数控机床

2

32

7

沈阳机床5轴i5操作

2

32

8

Vericut 5轴数字化工艺

2

32

9

专业竞赛社团

2

32

小    计

14

224

其它

军训

2w

机动

3w

1w

7w

4w

考试

1w

1w

1w

1w

1w

小   计（限定周学时≤ ）

26

26

24

20

14

24

理论教学周数

12w

14w

14w

14w

7w

实践教学周数

2w

5w

4w

5w

6w

15w

145

2450

1202+

不计选修课实践教学环节，实践教学占比49.1%