数控技术专业(AHK)(560103)人才培养方案

专业负责人:潘维凯                   审核人:徐名聪

 

一、专业名称

专业名称:数控技术 (AHK)              专业代码:560103

二、招生对象

普通高中毕业生、“三校生”(职高、中专、技校毕业生)

三、学制与学历

学制三年,专科

四、培养目标

本专业培养具有良好职业道德、遵纪守法、诚信、敬业、有责任心、有实践能力、就业能力和一定创新创业能力;培养具有专业必需的科学文化基础知识、熟悉先进制造技术、掌握数控技术基本理论、并具备数控机床操作和维护的技能、具有工艺实施和现场管理的能力,成为德、智、体、美全面发展的高素质技能型专门人才。

五、职业范围与考证

序号

专门化方向

职业岗位

职业资格(名称、等级)

1

操作数控机床

数控车床操作

数控铣床操作

加工中心操作

数控车床操作工高级

数控铣床操作工高级

加工中心操作工高级

2

工艺设计

工艺规程编制

工艺装备设计与制造

现场工艺实施监管

现场技术服务

现场操作员工艺培训

工艺师(行业证书)

3

数控加工首件调试

工艺装备调试

数控机床加工程序调试

数控机床加工首件调试

数控机床加工参数调试

液压、气压与机械传动调试

 

4

设备维护与保养

设备维护

设备调试

设备日常维修

设备清洁

设备保养

设备管理

数控高级维修高级

5

产品质量管理

零件毛坯检验

半成品检验

成品检验

计量、检测设备管理

 

6

设备管理

设备清洁与保养

设备维修与维护

制定设备操作规程

现埸管理设备

 

7

夹具设计

夹具方案设计

夹具结构设计

绘制夹具零件与装配图

夹具制造与装配

夹具调试

 

8

生产管理

编制生产计划

生产能力分析

生产调度

现场生产管理

 

 

证书

说明

1

上海市高校计算机等级(一级)

第三学期必考

2

高等学校英语应用能力A级

第二学期必考

3

数控机床工AHK

第三学期必考

4

数控机床工三级

第五学期必考

 

六、人才规格

(1)素质要求

本专业培养掌握数控技术人才具备爱岗敬业职业道德,在生产第一线工作踏踏实实,具有团队协作精神、吃苦耐劳和良好人文社会科学综合素质、心理素质和创新、创业意识。

(2)知识要求

1)本专业培养掌握数控技术人才具有自然和社会科学基础知识;计算机文化基础知识;具备一定外语听、说、读、写能力;掌握机械制图、计算机辅助绘图、机械制造基础、机械制造技术和电工电子技术为主要内容的专业基础知识。

2)本专业培养掌握数控技术人才掌握机械加工制造、生产管理、技术管理及产品营销等专业知识。

3)本专业培养掌握数控技术人才具备职业岗位(群)能力结构中的专业能力、认知能力和表达能力。

(3)能力要求

1)任职岗位需要的职业技能

掌握操作数控车床、数控铣床和加工中心的技能;掌握工装夹具、测量器具的合理使用;掌握数控机床的调试、运行与维护技能。

2)转岗岗位需要的职业技能

掌握机械制造工艺规程的编制与实施、数控机床操作及编程、机械产品的质量检验监督;管理岗位的生产、组织和管理、销售岗位的产品营销、售后技术服务等能力。

3)持续发展需要的职业技能

掌握先进与智能制造技术;具有基本科研和设计能力、具有创新和创业的意识;具有认知包括获取知识和信息的能力、观察判断和临场应变的能力;具有分析和解决实际问题的能力等。

七、岗位典型工作任务与职业能力分析

任务领域

工作任务

职业能力

1.操作数控机床

操作数控车床

识图能力

掌握操作数控车床

掌握编写数控车加工程序

具备CAD/CAM能力

具备数控车工艺分析能力

刀具选用能力

量具合理使用能力

掌握测量方法

合理选用工装夹具

操作数控铣床

识图能力

掌握操作数控铣床

掌握编写数控铣加工程序

具备CAD/CAM能力

具备数控铣工艺分析能力

刀具选用能力

量具合理使用能力

掌握测量方法

合理选用工装夹具

操作加工中心

识图能力

掌握操作加工中心

掌握编写加工中心加工程序

具备CAD/CAM能力

具备加工中心工艺分析能力

刀具选用、刃磨能力

量具合理使用能力

掌握测量方法

合理选用工装夹具

2.工艺设计

工艺规程编制

掌握编写零件工艺一般方法

掌握根据产品批量编写工艺方法

了解不同类型零件的工艺特点

能按产品工艺流程设置工序和工步

能按产品工艺流程管理生产

会编制产品工艺流程

会根据产品工艺流程设置物流

工艺装备设计与制造

 

会机械制图和CAD

具有专用夹具的设计能力

会制定零件加工工艺

能操作数控机床加工零件

会装配和调试夹具

现场工艺实施监管

 

具有实施工艺纪律能力

熟悉工艺流程及要求

具有工艺分析和拟定改进措施能力

会操作常用机械加工设备

能对零件结构进行工艺性分析

能根据毛坯规格选用工艺方案

能按零件工艺流程管理生产

能编制机械加工工序卡

能按零件工艺流程编制工时定额

能按零件工艺流程定额材料

能按零件工艺流程选用刀具和量具

能按零件工艺流程选用工装夹具

掌握机械零件的检测方法

现场技术服务

 

熟悉产品加工工艺和加工要求

会操作常用机械加工设备

能判断和处理一般技术问题

掌握现场加工知识

具有沟通、协调、应变的能力

现场操作员工艺培训

熟悉产品加工工艺

熟悉产品加工要求

会操作常用机械加工设备

具有讲授和一定的表示能力

3. 数控加工首件调试

工艺装备调试

有识图能力

熟悉装配工艺

熟悉夹具功能

能调试夹具

数控机床加工程序调试

 

熟悉产品功能与性能

熟悉产品加工质量要求

善于和产品设计人员沟通

掌握零件编程与加工方法

掌握零件测量方法

掌握数控机床加工程序调试方法

数控机床加工参数调试

熟悉产品加工工艺和加工要求

会操作常用机械加工设备

掌握零件测量方法

掌握零件加工尺寸补偿方法

掌握数控机床加工参数调试方法

液压、气压与机械传动调试

熟悉液压传动回路与功能

熟悉气压传动回路与功能

熟悉机械传动图与功能

掌握液压传动调试方法

熟悉气压传动调试方法

熟悉机械传动调试方法

善于和产品设计人员沟通

4.设备维护与保养

设备日常维修

熟悉设备结构和功能

会使用PLC梯形图诊断系统故障

会更换电器元件

会更换机械零部件

会修复有故障的数控机床

会调试数控机床几何精度

会保障使用设备的完好率

设备调试

熟悉设备结构和功能

按国家标准调试数控机床几何精度

按产品生产工艺流程调整加工设备

工艺参数

保障使用设备的完好率

设备维护

会执行设备日常维护制度

会及时修复有故障的数控机床

创建绝色环境

掌握5S管理

保持设备整洁

保持环境整洁

5.产品质量管理

 

设备管理

识读零件图

熟悉零材料的性能

掌握零件毛坯检验方法

掌握量具使用方法

掌握零材料抽样检测方法

掌握测量零件记录数据统计方法

掌握废品处理方法

掌握毛坯入库管理方法

半成品检验

识读零件图

熟悉零材料的性能

掌握零件半成品检验方法

掌握量具使用方法

掌握零材料抽样检测方法

掌握测量零件记录数据统计方法

掌握废品处理方法

掌握半成品入库管理方法

成品检验

识读零件图

熟悉零材料的性能

掌握零件成品检验方法

掌握量具使用方法

掌握零材料抽样检测方法

掌握测量零件记录数据统计方法

掌握废品处理方法

掌握成品入库管理方法

计量、检测设备管理

熟悉产品的技术要求

熟悉国家、行业相关质量标准

了解常用质量管理体系

熟悉零件质量检验的方法

熟悉常用检具使用、维护和保养方法

了解国家的相关法律法规、规范

6.设备管理

设备清洁与保养

创建绝色环境

掌握5S管理

保持设备整洁

保持环境整洁

设备维修与维护

熟悉常用设备结构与功能

掌握用设备操作

掌握设备日常维护常识

能排除调用常见故障

制定设备操作规程

熟悉常用设备结构与功能

掌握用设备操作

熟悉相关设备安全操作规范

制定设备操作规程

现埸管理设备

建立设备使用档案

建立设备维修制度

建立设备管理制度

掌握5S管理

7.夹具设计

夹具方案设计

根据零件特征绘制夹具草图

夹具定位分析

夹具夹紧力计算

动力源方案设计

(手动或气动或液动方案设计)

估算夹具结构尺寸

夹具结构设计

夹具零件受力分析

选用零件材料和热处理方法

夹具零件强度计算

夹具零件刚度计算

绘制夹具零件与装配图

绘制夹具零件图

标注零件尺寸公差与配合尺寸

绘制夹具装配图

夹具制造与装配

编制零件加工工艺

加工夹具零件

夹具装配

夹具调试

夹具装调

夹具修调

8.生产管理

编制生产计划

 

熟悉产品制造工艺流程

熟悉加工设备工作节拍

熟悉产品制造装备生产能力

熟悉生产线员工的技能水平

具备部门之间协调与沟通能力

能根据产品制造工艺和加工设备工作节拍编制生产计划

生产能力分析

熟悉产品制造工艺流程

熟悉加工设备工作节拍

熟悉产品制造装备生产能力

熟悉生产线员工的技能水平

能根据产品制造工艺和加工设备工 

作节拍编制生产计划

生产调度

熟悉产品制造工艺流程

熟悉加工设备工作节拍

熟悉产品制造装备生产能力

熟悉生产线员工的技能水平

具备部门之间协调与沟通能力

能根据产品制造工艺和加工设备工作节拍编制生产计划

能根据生产进度在线调度生产

现场生产管理

熟悉产品制造工艺流程

熟悉加工设备工作节拍

熟悉产品制造装备生产能力

熟悉生产线员工的技能水平

具备部门之间协调与沟通能力

能根据产品制造工艺和加工设备工作节拍编制生产计划

能根据生产进度在线调度生产

掌握5S管理

9.发展方向

操作微测量设备

会阅读图纸

能熟悉微测量技术

会使用激光测量设备

会使用投影仪

会使用三维测量仪

操作多轴联动数控机床

会阅读图纸

掌握CAD/CAM技术

熟悉复杂零件加工工艺

掌握复杂零件加工加工方法

掌握复杂零件测量方法

操作3D打印机

会阅读图纸

掌握CAD/CAM技术

掌握3D打印工艺

掌握复杂零件加工3D打印方法

掌握复杂零件测量方法

操作工业机器人

会阅读图纸

掌握CAD/CAM技术

熟悉生产工艺流程

熟悉生产物流

会编写工业机器人操作程序

会操作工业机器人

八、课程体系结构

     由数控行业和企业数控专家参与,根据数控专业毕业学生的工作岗位,归纳出9个工作领域36个工作要求,在此基础上构建数控专业课程体系总体框架。

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(1)专业核心课程

专业核心课程

教学内容

学期

1

数控中级编程与仿真

教学内容:

数控车编程与仿真

数控铣编程与仿真

教学要求:

课证融通(数控机床工四级应会鉴定项目)

掌握数控机床编程与仿真

实训项目:

数控机床编程与仿真(数控机床工四级应会鉴定项目)

数控机床编程与加工(数控机床工四级应会鉴定项目)

3

2

机械制造技术

教学内容:

金属材料切削加工

电火化加工

特种加工

机械加工工艺

教学要求:

掌握金属切削加工、电火化加工和特种加工技术

实训项目:

制定零件切削加工工艺

选用零件切削刀具

3

3

数控编程与仿真高级

教学内容:

数控车编程与加工

数控铣编程与加工

教学要求:

课证融通(数控机床工三级应会鉴定项目)

掌握数控机床编程与加工

实训项目:

数控机床编程与加工(数控机床工三级应会鉴定项目)

4

4

CAD/CAM技术

教学内容:

二维绘图基本方法

三维绘图基本方法

实体布尔处理

数控车CAM处理

数控铣CAM处理

教学要求:

课证融通(数控机床工三级应会鉴定项目)

掌握三级实体造型

掌握数控车CAM处理

掌握数控铣CAM处理

实训项目:

三级实体造型(数控机床工三级应会鉴定项目)

数控车CAM处理(数控机床工三级应会鉴定项目)

数控铣CAM处理(数控机床工三级应会鉴定项目)

4

 

 

 

2)专业基础课程

 

专业基础课程

教学内容

学期

1

工程制图

学习正投影原理与机械制图正确表达方法;正确

教学内容:

应用《机械制图》国家标准

合理选择零件尺寸公差与配合

教学要求:

掌握手工作图基本能力

有较强的读图能力。

实训项目:

绘制零件三视图

绘制零件向视图和剖切图

1

2

数控技术概论

教学内容:

机电一体化技术基本知识(选用)

数控车编程与加工基本知识

数控铣编程与加工基本知识

加工中心数控车编程与加工基本知识

教学要求:

掌握机电一体化技术基本知识

掌握数控机床编程与加工基本知识

实训项目:

掌握数控机床编程与仿真基本方法

1

3

机械制造基础

教学内容:

工程材料

金属材料与热处理

铸造技术

锻造技术

焊接技术

教学要求:

掌握选用工程材料和金属材料热处理方法

掌握应用铸造技术、锻造技术和焊接技术

实训项目:

选用工程材料

选用金属材料热外理

1

4

计算机绘图

教学内容:

工作环境与参数设置

绘制草图

实体建模

装配设计

教学要求:

掌握绘制零件三视图方法

掌握绘制装配图方法

掌握绘制三维实体图方法

实训项目:

绘制三视图

绘制三维实体

2

5

公差配合与技术测量

教学内容:

极限与配合、测量技术

形状和位置公差、表面粗糙及测量

极限量规

圆锥公差配合及测量、螺纹公差配合及测量

尺寸链

教学要求:

掌握公差配合知识

掌握测量技术

实训项目:

常用量具测量方法

常量量规测量方法

2

 

3)专业拓展课程

 

专业拓展课程

教学内容

学期

1

电工与电子技术

教学内容:

一般电路分析方法及相关电参计算

晶体管和场效应管工作原理及应用

小信号等效电路分析方法

常用放大电路、直流电源、数字电路、各种门电路、触发器和逻辑电路等电路

教学要求:

掌握交流电和直流电电参计算方法

熟悉晶体管和场效应管工作原理

掌握各种电路的工作原理与应用

实训项目:

电器元件接线与应用

2

2

机床电气控制及PLC

教学内容:

常用电器基础知识

步进电机、伺服电机的工作原理与使用特性

电传动控制理论

可编程控制器工作原理和指令系统

可编程控制器编程技术

系统配置及数据处理

教学要求:

熟悉电传动控制理论

熟悉可编程控制器应用

掌握电器与电机等设备合理选用

实训项目:

可编程控制器编程与应用

3

3

数控设备维修技术

教学内容:

数控机床机械结构

数控系统以及数控机床工作原理

讲解数控机床故障诊断与维修技术

教学要求:

掌握数控车床故障诊断与维修技术

掌握数控铣床故障诊断与维修技术

实训项目:

梯形图诊断故障

3

4

夹具设计

教学内容:

夹具定位原理

工件的夹紧

夹具对刀方法

机床专用夹具

教学要求:

掌握夹具定位原理

掌握专用夹具设计方法

实训项目:

机床专用夹具设计

4

5

液压与气动技术

教学内容:

液压与气压传动基本知识

动力元件工作原理与应用

控制元件工作原理与应用

执行元件工作原理与应用

辅助元件工作原理与应用

教学要求:

掌握液压与气压传动基本知识

掌握液压系统压力控制回路的应用

掌握液压系统速度控制回路的应用

掌握液压系统方向控制回路的应用

掌握液压系统顺序控制回路的应用

实训项目:

液压泵的拆装

控制阀的拆装

4

6

i5数控系统(以沈阳机床i5+solidcam为平台完成数字化工艺设计和实施)

教学内容:

沈阳机床i5数控系统(数控车、数控铣床)

教学要求:

掌握i5数控车编程与加工

掌握i5数控铣编程与加工

实训项目:

i5数控车编程与加工

i5数控铣编程与加工

4

7

多轴加工技术

教学内容:

车削中心编程与加工

卧式加工中心编程与加工

五轴立式加工中心编程与加工

车铣复合加工中心编程与加工

教学要求:

掌握多轴数控机床加工技术

实训项目:

多轴数控机床编程与加工

5

8

现代测量技术

教学内容:

激光测量

投影仪

三坐标测量仪

教学要求:

掌握现代测量技术

实训项目:

激光测量仪的应用

投影仪的应用

三坐标测量仪的应用

5

9

现代工业企业管理

教学内容:

5S管理

班组管理

生产自动流水线管理

教学要求:

掌握5S管理

掌握班组管理

掌握班组班组管理

实训项目:

班组管理案例分析

5

10

数控专业英语

教学内容:

机械传动

电力手动

机电一体技术

数控技术

教学要求:

能阅读机电一体技术英文资料

实训项目:

翻译机电一体技术英文资料

5

 

4)专业选修课程

 

专业选修课程

教学内容

学期

1

数控机床高级理论

教学内容:

基本要求、加工准备、数控编程、数控机床操作、零件加工、维护与故障诊断

教学要求:

课证融通(数控机床工三级应知鉴定项目)

实训项目:

是非题、单选题、多选题(数控机床工三级应知鉴定项目)

4~5

2

数控技术应用

教学内容:

数控车编程与加工

数控铣编程与加工

加工中心数控车编程与加工

教学要求:

课证融通(数控机床工四级应会鉴定项目)

掌握数控机床编程与加工

实训项目:

编程题(数控机床工四级应会鉴定项目)

4~5

3

智能制造技术

机械创新设计等

以沈阳机床i5+solidcam为平台完成项目

i5数控车编程与加工

i5数控铣编程与加工

4~5

 

 

 

 

 

  1. 实训与实习课程

实 训 项 目

实 训 内 容 与 要 求

学期

1

金工实习

实训内容:

钳工、车工、平面磨工、钻工基本操作

使用常用工卡量具

教学要求:

掌握金工基本操作

培养职业素养

实训地点:

实训中心

2

2

测绘与CAD实训

实训内容:

机械装置拆解、测量

手工绘制草图

CAD绘制零件图与装配图

教学要求:

掌握机械装置拆装、测量基本技能

掌握机械制图、计算机绘图的技能

实训地点:

CAD/CAM机房或仿真机房

2

3

AHK数控考证培训

实训内容:

德国AHK标准数控机床工应知鉴定项目

德国AHK标准数控机床工应会鉴定项目

教学要求:

掌握德国AHK标准数控机床工应知理论知识

掌握德国AHK标准数控机床工应会职业技能

实训地点:

实训中心

3

4

数控高级考证培训

实训内容:

数控机床工三级应知鉴定项目

数控机床工三级应会鉴定项目

教学要求:

掌握数控机床工三级应知理论

掌握数控机床工三级应会试题

实训地点:

实训中心

5

5

夹具课程设计

实训内容:

设计与绘制夹具

计算夹具力能参数

教学要求:

撰写夹具设计报告

实训地点:

CAD/CAM机房或仿真机房

4

6

简单液压系统设计

实训内容:

绘制液压系统图

计算液压系统参数

教学要求:

撰写简单液压系统设计报告

实训地点:

CAD/CAM机房或仿真机房

4

7

毕业综合训练

实训内容:

顶岗生产实践

学习生产技能

教学要求:

撰写毕业实践月记和总结

培养劳动意识

培养职业素养

实训地点:企业

6

 

  九、教学进程表

序号

开课部门

课程名称



课程教学分配周学时[教学周(W)、教学天(d)]

第1学年

第2学年

第3学年

暑期

暑期

20w

20w

20w

20w

20w

20w

必修学分

公共基础

1

16

思想道德修养与法律基础

2

36

(8)

3*12

 

 

 

 

 

 

 

2

16

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

4

64

(8)

 

3*12

 

 

 

 

 

 

3

15

高职英语[1](A、B、C)★

10

168

 

4

4

 

2

2

 

 

 

4

16

高等数学[2](A、B)★

5

70

 

3

2

 

 

 

 

 

 

5

16

体育

3

56

40

2

2

 

(2)

 

 

 

 

6

12

计算机应用基础[3]

6

84

60

2

3

 

1

 

 

 

 

7

22

职业规划与就业指导

1

16

 

2*4

 

 

 

2*4

 

 

 

8

22

大学生心理健康

1

16

 

1

(1)

 

 

 

 

 

 

9

22

军事理论

1

16

 

安排在军训期间(第一学期)

10

26

创新思维与创业教育

2

32

16

网络学习课程,50%线上,50%线下学习。

11

16

形势与政策

2

32

 

网络学习课程,50%线上,50%线下学习。

12

22

大学生安全教育

2

32

 

网络学习课程,50%线上,50%线下学习。

小        计

36

578

116

17

14

 

3

4

 

 

 

 

专业基础课

1

11

机械制图Δ

5

70

30

5

 

 

 

 

 

 

 

2

11

机械制造基础

4

56

16

4

 

 

 

 

 

 

 

3

11

数控技术概论

2

28

8

2

 

 

 

 

 

 

 

4

11

计算机绘图Δ

3

42

25

 

3

 

 

 

 

 

 

5

11

测绘与CAD实训

1

24

24

 

1w

 

 

 

 

 

 

6

11

公差配合与技术测量

2

28

6

 

2

 

 

 

 

 

 

7

11

金工实习

3

72

72

 

3w

 

 

 

 

 

 

8

11

机械设计基础

5

70

30

 

5

 

 

 

 

 

 

 

专业核心课

9

11

机械制造技术

4

56

12

 

 

 

4

 

 

 

 

10

11

数控编程及仿真中级(车)Δ

3

42

15

 

 

 

3

 

 

 

 

11

11

数控编程及仿真中级(铣)Δ

3

42

15

 

 

 

3

 

 

 

 

12

11

CAD/CAM技术Δ

4

84

40

 

 

 

 

6

 

 

 

13

11

数控编程与仿真高级Δ

6

84

30

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

14

11

数控机床高级工理论

2

28

8

 

 

 

 

2

 

 

 

 

专业拓展课

15

11

电工与电子技术

4

56

12

 

4

 

 

 

 

 

 

16

11

数控AHK考证培训

6

144

144

 

 

 

6w

 

 

 

 

17

11

数控设备维修技术

3

42

16

 

 

 

3

 

 

 

 

18

11

可编程控制技术

3

42

16

 

 

 

3

 

 

 

 

19

11

液压与气动技术Δ

3

42

6

 

 

 

 

3

 

 

 

20

11

液压系统设计

1

24

24

 

 

 

 

1w

 

 

 

21

11

夹具设计

2

28

6

 

 

 

 

2

 

 

 

22

11

专用夹具设计

1

24

24

 

 

 

 

1w

 

 

 

23

11

i5编程与仿真

2

28

10

 

 

 

 

2

 

 

 

24

11

i5编程与加工

1

24

24

 

 

 

 

1w

 

 

 

25

11

多轴加工技术

2

28

20

 

 

 

 

 

 

6

 

26

11

现代测量技术Δ

2

28

20

 

 

 

 

 

 

6

 

27

11

现代工业企业管理

2

28

18

 

 

 

 

 

 

6

 

28

11

数控专业英语

2

28

20

 

 

 

 

 

 

6

 

29

11

数控高级考证培训

7

168

168

 

 

 

 

 

 

7w

 

30

11

毕业综合训练

15

360

360

 

 

 

 

 

 

 

15w

小        计

103

1820

1219

11

14

 

16

21

 

24

 

选修学分

拓展课

1

通识选修课

人文艺术课程

2

32

 

线上线下结合,以线上《通识尔雅》MOOC为主选课。限定必须完成6学分。

2

通识课程1

2

32

 

3

通识课程2

2

32

 

1

专业限选课

3D打印技术

2

32

 

限选6学分,根据选课情况安排在第4第5学期

2

项目管理

2

32

16

3

智能制造技术

2

32

16

4

机械创新设计

2

32

20

5

 

工业机器人技术训练

4

96

96

1

其他

专业竞赛社团

2

32

32

……

 

 

 

 

……

 

 

 

 

……

 

小        计

12

192

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

其它

军训

 

 

 

2w

 

 

 

 

 

 

 

 

机动

 

 

 

3w

1w

 

 

3w

 

7w

4w

 

考试

 

 

 

1w

1w

 

 

1w

 

1w

1w

 

小   计(限定周学时≤ )

 

 

 

28

23

 

24

19

 

24

 

 

理论教学周数

 

 

 

14w

14w

 

14w

14w

 

5w

 

 

实践教学周数

 

 

 

 

4w

 

6w

6w

 

7w

15w

 

合计(总学分、教学学时或教学周)

151

2590

1335+

不计选修课实践教学环节,实践教学占比51.5%

                                 

 

注1:★为统考课程,△为考试课程,其余为考查课程。

注2:表中规定的教学周是课程教学建议周,需增强专用实训周的专业可适当调整,如第2、3学期,教学安排和学时参照2017级